密闭高温循环器是一种通过循环介质（如导热油）实现高温加热与冷却的设备，广泛应用于制药、化工、食品等工业领域。是利用电加热元件对循环介质进行加热，通过循环泵将高温介质输送到反应釜或其他需要温度控制的设备中，实现加热功能。同时，它也可通过制冷系统对介质进行冷却，满足低温需求。整个循环过程在密闭系统中进行，确保介质不与外界接触，避免污染和氧化。

　　密闭高温循环器的操作步骤如下：

　　一、操作前准备

　　检查设备：检查密闭高温循环器的外观是否有损坏，各连接部位是否紧固，电源线是否完好。确保设备放置平稳，周围无障碍物，且有良好的通风条件。

　　清洁设备：清理设备表面及周围的灰尘和杂物，保持设备整洁。同时，检查循环管道和反应釜内部是否有残留的介质或污垢，如有需要进行清理。

　　确认介质：根据实验或生产需求，选择合适的导热介质，如硅油、水等，并确保介质的量在规定的范围内。检查介质是否有变质、污染等情况，如有问题应及时更换。

　　检查安全装置：检查设备的安全保护装置，如过热保护器、压力继电器、漏电保护器等是否正常工作，确保设备在运行过程中的安全性。

　　二、开机操作

　　接通电源：将设备的电源插头插入符合要求的电源插座，打开电源开关，此时设备控制面板上的电源指示灯应亮起。

　　设置参数：根据实际需求，在控制面板上设置温度、搅拌速度、工作时间等参数。设置温度时，需注意不要超过设备的最高允许温度；设置搅拌速度时，应根据实际情况选择合适的转速，避免过快或过慢影响加热效果或造成介质飞溅。

　　开启搅拌：在设置好参数后，先开启搅拌功能，使介质在循环系统中充分混合，然后启动加热功能，逐渐升温至设定温度。在加热过程中，可观察设备的运行状态，如温度上升速度、搅拌情况等，确保设备正常运行。

　　三、运行监控

　　观察温度：密切关注设备的温度显示，确保温度在设定范围内波动。如发现温度异常升高或降低，应及时检查设备是否存在故障或介质泄漏等问题，并采取相应的措施。

　　检查压力：对于带有压力显示的密闭高温循环器，需定期检查设备内部的压力情况。如压力过高，可能是由于介质挥发、气体积聚或系统堵塞等原因引起的，应及时排除故障，确保设备安全运行。

　　留意运行声音：在设备运行过程中，注意倾听设备发出的声音，如有异常噪音或振动，应立即停机检查，找出原因并进行处理。

　　观察介质状态：定期观察介质的颜色、透明度等状态，如有变色、浑浊等现象，可能是介质发生了变质或污染，应及时更换介质。

　　四、关机操作

　　停止加热和搅拌：当达到设定的工作时间或完成实验、生产过程后，先关闭加热功能，让设备自然冷却一段时间，然后关闭搅拌功能。

　　等待冷却：待设备冷却至室温后，将电源开关关闭，并拔掉电源插头。

　　清理设备：将介质从设备中排出，用清水冲洗干净循环管道和反应釜内部，清理设备表面的污渍和灰尘，为下次使用做好准备。